GH4098金屬屬是鎳基時長升級變型高溫作業高壓金屬屬，大部分加工做工作具體條件在950℃之下的承力所需要的零部件。該金屬屬以w、Mo去固溶升級，以Al、Ti去時長升級。金屬屬中升級因素v(W、MoAl.Ti)合計達14%。依據去差異熱治理 體系的檢驗，對CH4098金屬屬的高溫作業高壓彈塑性及晶粒度長得取向去了科研，一起探討了差異的固溶治理 體系對金屬屬溫度耐熱性的影晌。試驗臺物料及的方式做實驗的時候主料經進口渦流感應式＋進口渦流自耗重熔A406mm合金鋼錠，經精鑄、熱擠壓開坯，熱軋為0.7mm的制成品板及熱擠壓的$20mrn棒材。化學式物質見表1。

用棒材制造成10mm x 10Omm的試板作柯利布爾實驗，以測量各種鋁合金的耐高溫塑性材料。用0.7rnm的的板材經多種水溫的固溶進行處理后，檢測各種鋁合金的常溫的性能，并分析金屬材質晶粒的成人的非常傾向。熱進行處理監督制度及檢測的方式見表2。

氣溫對常溫塑型的的影響傾斜要求對耐熱耐熱合金延性材料有巨大干擾，每一種的實驗報告性技巧校正的延性材料指數公式僅能反映耐熱耐熱合金在該傾斜時候中均兼具的延性材料。某次實驗報告性使用了每種傾斜數率的試驗報告，與真正液壓機傾斜數率比較接近于。的結果見圖1、圖2。

試驗最終發現，在1025 ~ 1150℃相互間，耐熱鎂鎂合金材料可塑性彎曲材料好，的發生抗力低，為志向的熱粗手工加工廠生產的發生攝氏度規模。1000℃以上，可塑性彎曲材料快速降，需要認定粗手工加工廠生產結束攝氏度為1000℃。不斷地的發生數率變高，耐熱鎂鎂合金材料的可塑性彎曲材料擴增。這可回答為，由彎曲導致的粗手工加工廠生產通戶與由動向發信息、動向再析出導致的溶解同一的發生，原因熱相互作用引發的的發生耐熱鎂鎂合金材料的攝氏度變高，使耐熱鎂鎂合金材料的溶解全歷程比粗手工加工廠生產通戶全歷程做好得更快。(1)GH4098碳素鋼的合適變彎溫使用范圍在1025 ~1150℃左右，生產加工終結溫為1000℃。(2) GH4098合金材料的金屬材質晶粒大小長完突變性水溫在1160 ~1180℃左右，與此水溫下面的，金屬材質晶粒大小度對水溫變不皮膚敏感。(3)通過1150 ~ 1160℃做固溶解決可求到高溫功能充分考慮基準標準要求的冷軋鋼板板。