本標準化標準了由Cr4Mo4V高溫天氣滾針輪轂軸承鋁制造的精密滾針輪轂軸承套圈、精密休的調質、調質、回火后的技術特殊要求及定期檢查指導書。本標淮常代替該鋼種生產制造的翻頁的滾針軸承元器件制作工藝間和半成品元器件的熱治理檢定。對有特種想要的的滾針軸承元器件，應按護膚品樣圖的約定執行工作。

接連淬火Cr,Mo:V鋼在間斷熱處理時,加水平均溫度范疇更加寬，從820～900℃均可達標好些效用。累計滲碳時，滲碳后的洛氏抗拉強度主要決定于于保壓車速。滲碳后的洛氏抗拉強度與保壓車速的干系圖甲如圖甲所示。倘若展開頻繁滲碳，會令堅硬程度進十步調低。

滾針軸承產品去應力退火后的科技想要密度去應力退火后的強度為197~241 HB（壓印外徑為4.3~3.9 mm）或94~100 HRB。脫碳層脫碳層應在最深刻處測量。其深度.嚴禁低于蘸火前每邊最大制作加工留量的2/3。熱鍛鋼球熱處理回火脫碳層，應在立式于環帶的磨上邊測量。套圈和翻轉體表面淬火后抗拉強度平常應不不高于63 HRC，回火后套圈和滾子的抗拉強度為60~64 HRC,鋼球抗拉強度為61~65 HRC。測試抗拉強度時，應除凈滾針軸承部件的脫碳層。圓錐形形和圓形形滾子機器設備的光潔度在圓錐形形面和圓形形表面判斷，球體滾子可測橫截光潔度。外徑為4.7625~15.8750 mm的鋼球在曲上邊檢測密度。外徑為5~15 mm 的滾子在圓柱形面或錐體上邊檢測密度，其密度值區別為測值與附則A(填充件）或附則B(填充件）法規的密度更正值之和。鋼球尺寸需少于4.7625mm，滾子尺寸需少于5 mm在磨制平面設計上測得硬性，測得的方法按緒論C(增加件)，洛氏硬性和維氏硬性換算按JB 1255緒論E指定履行。外徑多于15.8750 mm的鋼球，外徑多于15 mm的滾子其對抗強度以評測值一般選擇準。淬回火后一模一樣零件圖的硬性飽滿性a.套圈外徑超出100 mm，拖動體厚度超出22 mm時，同零件加工硬性差不超出2HRC。b.套圈外徑不于100 mm，工作體口徑不于22 mm時，同時產品氏硬度差不于1HRC。c.鋼球內徑不太以上1.5875 mm不定期檢查同一個元件硬度標準差。注:錐體滾子尺寸以小頭計算出來。顯微策劃 軸承型號配件上的淬回火后的集體應由馬氏體、每次炭化物、二級炭化物和殘留奧氏體構成的。蘸火組建選取品粒級較法按第一名級別圖開展綜合評價。一級集體性經回火后，洛氏硬度適合規經營定為符合規格。其二~四個維度為符合規格集體性。如金屬材質晶體度分析突破四個維度選其更嚴關心場，按GB 6394規格中編圖片大全l，調小100倍展開觀看，不不能多于3級品粒度分析的品粒存在，3級金屬材質晶體度分析的品粒突破該視場景積的15%為不符合規格