0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4ph, 630鋼材型號是很常見詞和較為常用的不銹鋼裝飾管鉻鎳錳鋼鋼之1,高耐氧化性,高效果度特性,洛氏硬度。鋼會在-29℃至343℃的平均溫度范圍圖內的工作,時候維持對于較高的數據。05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4PH,并帶來了X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542,在其中分為電渣錠,鍛件,圓棒,片材,扁圓材棒材和冷軋鋼板帶材。該文件廣泛的使用于民航航空工業、船艇、造紙廠、發熱能源、海底和食品類服務行業的超重型設備機械部件、襯套、汽輪發電機組葉子、齒輪聯軸器、螺絲釘、動力軸、螺母、精確測量設備。
適用GJB 2294-95基準管理規范 - 0Cr17Ni4Cu4Nb機安全性能
熱治理獎懲制度 - 退火或固溶體溫: 1000-1060℃, 冷卻塔導電介質: 水, 回火體溫: -
HB: ≤363
熱補救系統 - 回火或固溶高溫: 1000-1060℃, 冷卻塔水導電媒介: 水, 回火高溫: 470-490℃, 冷卻塔水導電媒介: 空
拉伸抗拉強度抗拉強度 σb Mpa: ≥1310
屈從點 σs Mpa: ≥1180
廷伸率 δ %: ≥10
橫剖面內縮率 Z %: 40
Aku J: -
HB: ≥375
熱外理制度管理 - 退火或固溶溫度: 1000-1060℃, 水加熱導電媒介: 水, 回火溫度: 540-560℃, 水加熱導電媒介: 空
抗壓抗壓強度抗壓強度 σb Mpa: ≥1070
抗拉點 σs Mpa: ≥1000
連通率 δ %: ≥12
坡面收縮率 Z %: 45
Aku J: -
HB: ≥331
熱除理監督機制 - 高頻淬火或固溶溫暖因素: 1000-1060℃, 保壓物質: 水, 回火溫暖因素: 570-590℃, 保壓物質: 空
抗拉標準標準 σb Mpa: ≥1000
軟弱點 σs Mpa: ≥865
延申率 δ %: ≥13
橫斷面收攏率 Z %: 45
Aku J: -
HB: ≥302
熱進行處理問責制度 - 退火或固溶平均溫度因素: 1000-1060℃, 制冷媒質: 水, 回火平均溫度因素: 610-630℃, 制冷媒質: 空
拉伸程度程度 σb Mpa: ≥930
屈從點 σs Mpa: ≥725
廷伸率 δ %: ≥16
縱斷面回縮率 Z %: 50
Aku J: -
HB: ≥277
達到GB/T 8732標準國家標準國家標準 - 0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb機械裝備安全性能
熱凈化處理管理制(I) - 蘸火室內溫度表: 1025-1055℃, 散熱材質: 油冷或空冷≥14℃/min 散熱到室內溫度; 回火室內溫度表: 645-655℃, 4h, 空冷
抗拉抗壓強度抗壓強度 σb Mpa: ≥900
屈從點 σs Mpa: 590-800
延長率 δ %: ≥16
橫斷面縮小率 ψ %: 55
Aku J: -
HB: 262 - 302
熱凈化處里制度管理(II) - 蘸火的溫濕度: 1025-1055℃, 空氣冷去媒質: 油冷或空冷≥14℃/min 空氣冷去到在常溫; 中心凈化處里: 810-820℃, 0.5h, 空, ≥14℃/min 空氣冷去到在常溫; 回火的溫濕度: 565-575℃, 3h, 空冷
拉伸力度力度 σb Mpa: 950-1020
塑性變形點 σs Mpa: 890-980
廷伸率 δ %: ≥16
橫截面彎曲率 ψ %: 55
Aku -
HB: 293 - 341
熱整理管理制度(III) - 高頻淬火熱度: 1025-1055℃, 制冷材質: 油冷或空冷≥14℃/min 制冷到常溫; 里邊整理: 810-820℃, 0.5h, 空, ≥14℃/min 制冷到常溫; 回火熱度: 600-610℃, 5h, 空冷
抗拉能力硬度 σb Mpa:890-1030
屈服于點 σs Mpa: 755-890
拓展率 δ %: ≥16
橫斷面伸縮率 ψ %: 55
Aku -
HB: 277 - 321
0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼鋼材熱加工處理 - 技藝、工作溫度、冷凝
0Cr17Ni4Cu4Nb304不銹鋼在1038°C(1900°F)下泡發 30 7分鐘,隨后急冷塔到 16°C (60°F) 低于,以在狀況 A 中*改變馬氏體。狀況 A 涂料在 482°C 下工作 (900°F) 1 h左右,隨后急冷塔。 固溶工作的涂料在指定溫度下到 H925、H1025、H1075、H1100 和 H1150 狀況下泡發 4 h左右,隨后在水汽中急冷塔。固溶工作涂料在 H1150M 狀況下到 760°C (1400°F) 下泡發 2 h左右,隨后急冷塔。 之后在 620°C (1150°F) 下蒸汽加熱 4 h左右,隨后急冷塔。
適用ASTM A564,17-4PH / AISI 630 / UNS S17400 的機械裝備的性能:
+A:
HRC 強度: <38
HB 氏硬度: <363
H900
抗拉屈服強度屈服強度, Rm: >1310 MPa
屈服值程度, RP0.2: >1170 MPa
拉伸應變率, A: >10%
縱剖面伸縮率, Z: >40%
HB 氏硬度: >388
HRC 強度: >40
H925
抗壓抗壓強度抗壓強度, Rm: >1170 MPa
屈從強度, Rp0,2: >1070 MPa
長度率, A: >10%
Przew??enie, Z: >44%
HB 光潔度: >375
HRC 硬性: >38
震蕩功, KV21℃: >6.8 J
H1025
抗拉能力力度, Rm: >1070 MPa
塑性變形構造, Rp0,2: >1000 MPa
拉伸應變率, A: >12%
坡面縮水率, Z: >45%
HB 硬性: >331
HRC 抗拉強度: >35
Udarno??, KV21℃: >20 J
H1075
拉伸屈服強度屈服強度, Rm: >1000 MPa
屈服值強度, Rp0,2: >860 MPa
長度率, A: >13%
剖面伸縮率, Z: >45%
HB 光潔度: >311
HRC 抗拉強度: >32
碰撞功, KV21℃: >27 J
H1100
拉伸標準標準, Rm: >965 MPa
屈服于標準, Rp0,2: >795 MPa
拉伸應變率, A: >14%
有點復雜收縮毛孔率, Z: >45%
HB 洛氏硬度: >302
HRC 氏硬度: >31
沖擊性功, KV21℃: >34 J
H1150
拉伸比強度比強度, Rm: >930 MPa
屈服于構造, Rp0,2: >725 MPa
張拉率, A: >16%
縱斷面收縮率, Z: >50%
HB 光潔度: >277
HRC 氏硬度: >28
波動功, KV21℃: >41 J
H1150M
抗拉能力力度, Rm: >795 MPa
妥協硬度, Rp0,2: >520 MPa
伸展率, A: >18%
橫截面收攏率, Z: >55%
HB 強度: >255
HRC 光潔度: >24
震蕩功, KV21℃: >75 J
H1150D
抗壓抗拉強度抗拉強度, Rm: >860 MPa
示弱剛度, Rp0,2: >725 MPa
拉伸應變率, A: >16%
段面抽縮率, Z: >50%
HB 硬性: >255
HRC 對抗強度: >24
震蕩功, KV21℃: >41 J
0Cr17Ni4Cu4Nb焊接方法性能參數
0Cr17Ni4Cu4Nb不透鋼可動用最常見的熔焊和電阻器焊的方式采取悍接加工。氧乙炔悍接加工的方式沒有悍接加工一種各種合金的選方法。
0Cr17Ni4Cu4Nb鍛打
0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼裝飾管在1010°C (1850°F)下鍛打。 在實行此進程前一天,它在 1177°C (2150°F) 下凈泡。 應在既定通戶提高行工作的后固溶處置。
0Cr17Ni4Cu4Nb加工廠能
17-4 級裝飾管可在退火工藝階段下生產制作, 一種鎳鋼有長而粘的寶箱, 在后面固化此前,如果在H1150M經濟條件下生產制作,則想要做出后生產制作固溶加工處理。
0Cr17Ni4Cu4Nb 信息規范性及用
0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4ph, 630鋼材鋼種是受感謝和經常施用的鋁錳鋼鉻鎳錳鋼鋼企業產品設備之一,增多銅,沉積固化,還具備著馬氏體機構。它的優點和缺點是高耐銹蝕性,一并恢復高韌度特點,比如密度。鋼可不也就可以在-29℃至343℃的工作任務溫度依據內工作任務,一并恢復相對性最好的參數表。于此,05Cr17Ni4Cu4Nb鋼材鋼種的企業產品設備還具備著最好的延展性性,其耐銹蝕特點與1.4301/X5CrNi18-10很大。小心它是沉積固化鋼,應在過飽滿和時效性后施用。在+A提貨形態下,企業產品設備都沒有馬氏體企業,會導致耐銹蝕特點顯然減少。鋼可不也就可以用TIG手工焊,但手工焊整個過程要有施用熱處理回火企業產品設備。不然就接口處處的企業產品設備將不能恢復盡可能的機構。于此,以略有財產損失耐銹蝕性為理智,企業產品設備可不也就可以氮化以刷快固化的面漆。 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4PH,并能提供X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542,在這當中比如圓棒,片材,扁長材棒材和冷軋鋼帶材。該企業產品設備廣使用于航空航空航空、船泊、造紙工業、能量、深海和保健食品格業的中重型自動化機械零部件、襯套、渦輪機葉輪葉片、軸承、螺母、驅動包軸、螺母、測定安裝。不具備不具備GJB 2294-95, GB/T 8732-2014, AMS 5604, AMS 5343, AMS 5622, AMS 5344, AMS 5643, AMS 5355, AMS 5825, MIL C-24111, MIL P-47183, MIL S-81591標淮規范標準。