2507 就是種終級雙相鋁合金，含有 25% 的鉻、4% 的鉬和 7% 的鎳，專為要有強度和耐腐蝕性的苛刻應用而設計，例如化學加工、石化和海水設備。該鋼存在出眾的耐氯化物彎曲應力腐蝕性脫層性、高導熱性性和低熱增大因子。高鉻、鉬和氮的含量可出示精湛的抗點蝕、開縫蝕化和著力蝕化的業務能力。

沖刺比強度也很高。不提倡將鋁合金 2507 廣泛用于需用長時期暴露自己在 570°F 之內溫差的應用中，根據出現彈性減少的投資風險。

耐結垢穩定性

一般腐蝕
2507 的高鉻和鉬含磷量使其對甲酸和乙酸等有機物酸的均勻的被腐蝕有著*的減緩力。2507 還兼具卓越的耐高分子弱酸性能，更是是有些包含的氯化物的酸。

在被氯化合物環保問題的稀氫氧化鉀鈉中，2507比904L享有更強的耐浸蝕性，904L也是種專為減緩純氫氧化鉀鈉而設計制作的高合金屬奧氏體鋼。

仍然具備輪廓和更加均勻腐燭的危險，316L 型鋁合金 (2.5% Mo) 不可應用在硝酸。但，2507 可能在稀酸洗中在使用。該圖下周圍線下列范圍的點蝕不必定是安全隱患，但必須要解決裂隙。

等金屬腐蝕身材曲線，0.1 厘米/年，在加 2000 ppm 氯亞鐵離子的硫酸鈉中

等耐腐蝕曲線方程，0.1 豪米/年，在硝酸中。虛線弧度代表性水的沸點

1M NACl 中各種各樣耐熱合金的臨界值點蝕溫 (CPT) 標準

很多合金類在 10% FeCl 3 中的臨界狀態接縫處結垢體溫 (CCT)

晶間腐蝕
2507的低碳環保硫含量遠遠消減了熱除理進程中晶界炭化物沉積的風險存在；這樣，該耐熱合金對與炭化物相關內容的晶間防腐蝕具備著挺強的抵御力。

應力腐蝕開裂
2507 的雙相格局包括出眾的耐氯化物地應力防腐蝕裂縫 (SCC) 力量。隨著和金含量較高，2507在耐蝕性和的強度上均遠高于2205。2507 獨特可采用于船上原油和純天燃氣采用及其純自然高蒸餾水能力或已賦予蒸餾水以上升採收率的井。

點腐蝕
能夠食用不一的測式手段來確保鋼在含氯化物硫酸銅溶液中的耐點蝕性。上述所說信息是借助來源于 ASTM G 61 的電藥劑學技藝估測的。 選定了多種高能鋼在 1M 氯化鈉飽和溶液中的臨介點蝕高溫 (CPT)。但是表述 2507 還具有突出的耐點蝕性。每臺等級保護的日常數據報告分布不均由條狀的深白色個部分帶表。

縫隙腐蝕
在事實上空間結構和運作中近乎難以禁止地發生破損的縫隙，這可使不繡鋼在氯化物生活環境中更輕松遭受蝕化。2507 極具好強的抗裂縫結垢學習能力。2507 和別多少種高機械性能不銹鋼的臨界狀態空間侵蝕水溫如上下圖。

化學工業具體分析

典型值（重量百分比）

機械設備制造安全性能

機械和物理特性

2507 配合了高拉申和沖洗屈服強度或是低熱熱脹指數公式和高導電性。一些性使應用于諸多空間結構和自動化機件。2507 細木工板的低溫制冷的效果、區域環境攝氏度和炎熱機械廠耐磨性以下幾點下圖。展現的任何測驗數據源均重視始終處于固溶處理和高頻淬火情況下的仿品。

2507 不介紹用到必須要長時長泄露在達到 570°F 的攝氏度下的使用，因延展性有效降低的投資風險增長。這里列出來的數據文件顯示是煅造類產品的一般數據文件顯示，除了專門表明，一旦違反不得作為明顯值或最大值。