904L (UNS N08904) 有的是種全能奧氏體不銹鋼材質，設計使用在所有制作工藝區域環境中滿足高的英語永恒度的耐結垢性。高鉻和鎳成分的構建，多加上鉬和銅的加入，抓實了保持良好的耐蝕化性。

904L 極具高強度碳素鋼化的電化學完分——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，提高了依賴于 316L 和 317L 鉬減弱不銹鋼板的非常好的耐氯化物承載力金屬腐蝕性裂縫、點蝕和應該金屬腐蝕性特性。

碳素鋼 904L 校園營銷原始開發管理用作抗住含有稀硫酸鈉的自然環境。它還對另一高分子酸（如熱磷酸）、一般數有機質酸有健康的耐熱性。

金屬 904L 很最易依據規范標準生產車間造成社會實踐進行電弧焊接和加工工藝。

耐結垢耐腐蝕性

904L 中金屬物質的高含鐵使該金屬具有著比較好的抗更加均勻防腐蝕效果。

904L 首先是為承受帶有稀硫酸鈉的氛圍而規劃設計的，是較少兩種不銹鋼管最為，在萬代高達 95°F (35°C) 的熱度下，在 0 到 100 %。904L 還對一些其他的高分子酸（譬如磷酸和半數以上數巧妙酸）具順暢的承受性。并且，含鹵正離子的酸和酸稀硫酸或者有很大的腐蝕不銹鋼不銹鋼性，317L、317LMN 和 904L 的耐化學不銹鋼不銹鋼性或者不夠。

妥爾油的分餾經常必須 比 316L 因此更適用的 317LMN 更快的產品。在這樣的熱的濃苛性堿鹽溶液中，耐銹蝕性注意在于于材質的鎳量。904L 的鎳含磷量為 25%，已被證明書是基本數傳統與現代不銹鋼板的好的用作品。

304L 和 316L 等傳統不銹鋼板在某個生活條件下簡易 遭受氯化物載荷結垢裂口 (SSC)。跟隨鎳和鉬純度的增長，對 SSC 的忍受力增長。那么，更好功效的奧氏體不銹鋼如 904L 兼有無比好的抗 SSC 實力。右上角的電子表格提示 了在化掉情況下氯化物鹽溶液中對 SSC 的減少力。高特點奧氏體鋼和雙相裝飾管比較明顯依賴于 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*有效成分：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

組成了：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 氧化的鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

化工定性分析

重 %（如果不是另有闡述，那么一切值均為較大值）

冷生產

904L 是非常具延長性以及有利成型模樣。“添加鉬和氮象征著與條件 304/304L 定級優于，會必須 更強大的的加工廠生產設備。

熱真空成型

面對熱制作操作，推薦運行 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的操作熱度。通常時候下熱制作后應來開展固溶熱處理回火和蘸火，但面對 904L，如若在超出 2012°F (1100°C) 的熱度下為止熱拉深，再隨便對板材來開展蘸火，則該板材就能夠也不來開展隨后供暖的時候下運行治愈。將整體的軸類從 2012°F (1100°C) 以上內容的熱度蘸火是非常重要的。如若整體供暖或散熱到 2012°F (1100°C) 以內，還有散熱過慢，熱制作后應始終如一來開展固溶熱處理回火和蘸火。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下來開展固溶熱處理回火。

工藝

合金屬 904L 的冷工藝疏松率使其可工藝性最低 410 和 304 不銹鋼裝飾管嗎。

手工焊接

碳素鋼 904L 能否根據幾乎數標準化新工藝方便悍接生產。奧氏體產品兼具豎直數據分布區的奧氏體型式，碳素鋼因素數據分布區豎直數據分布區。悍接生產后的疑固引起某種因素如鉬、鉻和鎳的全新數據分布區。此類偏析選擇在對接焊的冶煉型式中，并會妨礙某種的情況中的耐生銹性。偏析在 904L 中不太比較突出，各種裝修材料一般施用與對接焊縫部分差不多的補充合金實行悍接生產，因此能否在不會有補充合金的的情況下實行悍接生產。

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