F44特點是什么?
耐多種腐蝕性介質。
幾乎不受氯離子應力腐蝕開裂的影響
無磁性
優異的機械性能
在很寬的溫度范圍內具有高強度和的焊接性
254O/F44 (UNS S31254/W.Nr.1.4547)相同品種
GB/T | UNS | AISI/ASTM | ID | W.Nr |
015Cr20Ni18Mo6CuN | S31254 | 254o | F44 | 1.4547 |
254O 的化學式部分:
合金材料 | % | 鎳 | 鉻 | 鉬 | 銅 | 氮 | 碳 | 錳 | 硅 | ||
254O | 小 | 17.5 | 19.5 | 6 | 0.5 | 0.18 | | | | | |
大 | 18.5 | 20.5 | 6.5 | 1 | 0.22 | 0.02 | 1 | 0.8 | 0.03 | 0.01 |
254O 的電學能:
高密度 | 8.0 g/cm3 |
融點 | 1320-1390 ℃ |
254O 在常溫的下不銹鋼的機械設備制造耐腐蝕性的小值:
耐熱合金工作狀態 | 抗拉標準標準 | 塑性變形抗壓強度 | 連通率 |
固熔操作 | 650 | 300 | 35 |
254O硬質合金基本特征: 高的鉬含碳量同時高鉻和氮含碳量使254O有高品質的耐點氧化和耐夾縫氧化的耐生銹性。銅的增長了在任何酸中的耐氧化性。除此之外,仍然它的較高的鎳分子量和高的鉻、鉬分子量,使254O兼有的抗扯力腐化開裂的能。
1 許多的直播調查和寬泛的運行技術 表達,雖然在略高的環境溫度下,254O在海中也享有的耐縫縫銹蝕的使用性能,只要有少分類的304不銹鋼都具有各種性能指標。
2 254O在比如說紙業公司漂白劑生產制造要求的偏酸懸濁液和氧化反應性鹵化物懸濁液中的耐浸蝕水平可與耐浸蝕力強的鎳基硬質耐熱合金和鈦硬質耐熱合金差距美。
3 因254O具較高的含氮量,之所以其機械裝備的強度比類別的奧氏體冷庫保溫隔熱板的表層要高。不但,254O還兼備的延長性和沖擊力抗壓強度或者的可熔接性。
4 254O的高含鉬量能使其在降溫時有較高的防氧化車速,才能在磷化后有比普通的不銹鋼裝飾管嗎更模糊的外壁。但這對該鋼的抗生銹性無不利因素的的影響。
254O 的金相空間結構:
254O為面心立米晶格形式的。因為收獲奧氏體組織化形式的,254O常見是在1150-1200攝氏溫度表的溫度表下滲碳的。在有一些具體情況下,物料管理中心可能有五金中央相(χ相和α相)的疤痕。但在普通狀態下,同旁內角對沖交易擊難度和抗生銹性能都都是沒有不良影響。當保存在600-1000攝氏溫度的區域內時,這部分相機會在晶體邊緣上分析出。
254O 的耐被腐蝕性:
254O的含碳量很低,這象征著因預熱而因起氫氟酸處理物沉淀的具有很大的風險性是太小的。該鋼即是在600-1000度下經一時敏化處理后仍能憑借施特勞斯晶間金屬腐蝕可靠性試驗(Strauss Test ASTMA262規定E)。同時,原因該鋼的高不銹鋼含鋅量。在據此溫範圍內輕金屬里頭相有會在晶粒大小周圍上析晶。這類沉墊物就都不會使該鋼在蝕化性物質中利用時有產生晶間蝕化的具有很大的風險。之所以可做出焊結而就都不會產生間晶蝕化。同時在熱的濃中,這類沉墊物會在熱導致消防通道進而引發晶間蝕化。在富含諸這般類氯化物,溴化物或碘陰陽離子飽和溶液中硬性型不銹鋼會實時以點蝕化,間隙蝕化或壓力蝕化脫落的的方式得到邊緣蝕化的侵蝕作用。顯然,在某種事情下,鹵化物的存有會高速度飽滿蝕化。是在無氧化反應性的酸有鹵化物存有的事情下更這般。在純中,254O比316高級型不銹鋼材質還具有大很多的抗的刺激性。但在高溶液濃度時與904L(NO8904)型不銹鋼304好于,254O的抗蝕化專業能力則稍弱。在包含氯鐵離子的中,254O都具有大的抗灼傷力。伴隨有可能會發生線條灼傷和均灼傷,故此316常見的型鋁合金不可以用在中,但在常見溫暖下254O就可以應用于溶解稀釋的中。在邊緣線的下地區內從不放心不下發生點金屬腐蝕。但一定要從而以免縫縫的都存在。在氟硅酸中(H2SiF4)和(HF)中,各種類型的不銹鋼圓管的耐腐蝕性不銹鋼時間范圍是很有局限的,而254O則能在相對寬的氨水濃度和溫差的規模內應該用。
254O利用教育領域:
254O合金鋼也是種適用范圍的素材,在大部分工業化的方面都能APP:
5 油氣、化工廠機械,如化工廠機械中的水不銹鋼波紋管。
6 竹漿、印染固色設施,如竹漿燉煮器、固色設施、凈化洗條器用的桶缸和輥軸等。
7 并網發火電站氮氧化物脫試驗裝置,最主要的適用身體部位有:吸引塔的塔體、油煙管道、檔門框、內件、噴淋頭機系統等。
8 陸上平臺或海工作,如火電站連用海一系列冷卻的碳素鋼管氣液分離器排水管、海淡掉工作機械、盡管在海有機會不移動的機械中也應該應用領域。
9 脫鹽化學工業,如制鹽或除鹽專用設備。
10 熱對調器,越發在有氯陰離子運行區域中的熱對調器。
F44可焊性
材料 F44可以使用傳統的焊接工藝輕松焊接。這些包括 TIG、MIG/MAG、等離子、電子束焊接和 MMA 焊接。工件應在無應力、裸金屬和無污垢狀態下焊接,F44合金應處于固溶退火狀態。建議采用低熱輸入、有針對性的熱傳遞和快速散熱。應使用珠技術。層間溫度不應超過120℃。焊接后應立即用不銹鋼刷去除失去光澤的顏色,即在材料仍然溫暖時。
可加工性
加工應在固溶退火條件下進行。與低合金奧氏體鋼相比,F44合金往往具有更高的加工硬化。因此,應選擇低切削速度和低進給速度。該工具應經常使用。應選擇足夠的切削,以便可以倒扣先前形成的加工硬化區。為確保穩定的加工過程,應通過使用大量合適的含水冷卻潤滑劑來實現佳散熱。
冷成型
冷成型應在固溶退火條件下進行。材料F44的應變硬化明顯高于大多數奧氏體不銹鋼。強冷成型時應進行中間退火。如果變形程度大于10%或900°C以上應用5%,則應進行終固溶熱處理。