DIN EN 1.4305304不銹鋼（X8CrNiS18-9原用料）是歐洲地區規范標準的奧氏體耐浸蝕原用料，運行硫以延長磨削運行性能，但其在弱酸性和氯化物導電材質中的耐浸蝕性受限，在這種導電材質中運行時，會冒出點蝕或腔浸蝕形成。X8CrNiS18-9 鋼在切割時中會變成短切屑，由于相當支持于機械設備生產。根據建筑材料功能，種不銹鋼304也被統稱易切屑鋼。
與1.4301材料不同之處，DIN 1.4305 V2A 具更大的硫分量并有效 1.0% 的銅。
下表舉出了立于鑄件剖析的 1.4305 304不繡鋼化學物質材料。
| 化學工業有效成分， ％ | ||||||||||
| 標淮 | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
點評：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 機械化學性質 | |
| 溶解度，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 內阻率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 可塑性模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 熱傳導指數公式，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 均值熱增大常數，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
相關材料 1.4305 304不銹鋼在制冷下固溶淬火先決條件下的設備耐生銹性和抗晶間生銹的能力。
| 機械裝備效果（固溶滲碳） | |||||||||
| 國家的（中北部） | 標準規范 | 鋼種（鋼號） | 以豪米為公司的直勁 (d) 或層厚 (t) | 抗拉強度（HB），≤ | 0.2%軟弱效果（MPa），≥ | 1% 屈從強度（MPa），≥ | 抗拉能力的強度（MPa） | 受力率，%（可以） | 耐晶間結垢 |
| 歐洲其他國家同盟 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 機械設備的性能（固溶熱處理回火） | |||||||||
| 地方（省份） | 規范 | 鋼種（鋼號） | 食品境況 | 板厚為（mm），≤ | 0,2 % 塑性變形撓度 (Mpa), ≥, (橫面) | 1 % 屈服于硬度 (Mpa)，≥（跨頁） | 抗拉標準標準（MPa） | 張拉率 (%), ≥, (橫面) | 耐晶間金屬腐蝕 |
| 歐州聯盟官網 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 熱軋鋼板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
以上為材料1.4305不繡鋼滲碳，如熱機頭、固溶降溫。
| 熱拉深 | 固溶降溫 | ||||
| 規格 | 英文名稱（鋼號） | 溫度，℃ | 急冷具體方法 | 濕度，℃ | 冷凝方案 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 氧氣 | 1000 到 1100 | 水、氣 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305不透鋼沒能通戶。
硫的建立會在切銷步驟中會造成斷屑，使人1.4305裝修材料尤其是適物理加工處理。只不過，在加工制作操作過程中有必要切實保障積極主動制冷，以逃避cpu過熱。
致使 1.4305 裝飾管包含有 0,15-0,35% 的硫，如此錫焊性好，在錫焊工作中會吸引熱裂縫，但摩擦力焊例外。若是無法以免 焊接生產，意見與建議使用的 1.4462 或 1.4370 的不銹鋼焊絲。
會因為“添加了硫，1.4305不銹鋼管不抗晶間腐化。在偏酸和氯化物物質中應用時，會突發點蝕或空腔腐燭。
肉工藝品和乳工藝品服務業中、照相機服務業中、漆面、石油氣、肥皂水、造紙廠和織造廠服務業中的車削加工器件
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