GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159碳素鋼是在日本多相鈷基高的溫度作業碳素鋼（MP碳素鋼）的框架上發展壯大來的某種當下堆物攻度多相鈷基高的溫度作業碳素鋼。它的主耍的特點是：借助冷發生形變第一在面心萬立方基體中促發制造交疊網狀結構占比的團狀ε相來不讓位錯的長程足球運動而制造強化，再過程有效期治療析晶彌散的Ni3X相補充營養強化。該合多金體現了超堆物攻度、積極的塑延展性和高的剪切力的腐蝕性抗力等，另外在650℃的高的溫度作業下仍能始終維持其堆物攻度的優點。該碳素鋼不但可廣泛應用用在航空航天汽車發行為的高的溫度作業固定螺栓螺母等所需要的零部件，也也可以在剪切力的腐蝕性生態條件下（如海底包氣生態條件）現役的客機用超堆物攻度固定件。銷售的主耍款式是冷拉棒材。

1.1GH159材質鋼種GH159。

1.2GH159相仿類型MP159()。

1.3GH159材料的水平標準化

Q/6S992-1992《中高溫防松螺栓件用GH159合金屬冷拉棒材》(蘇州中國航空材料研究方案所)

C3S284-1993《低溫鎖緊件GH159硬質合金冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159化學上組分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱整理體系固溶整理1040～1055℃,4～8h,風冷 在溫度去48%?1%的冷拔形變＋時效性整理650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159款式品種與廠家直銷環境可能廠家直銷d5～25mm的冷拉棒材，廠家直銷環境為冷拔態。

1.7GH159熔鑄與鋁鑄造藝按照渦流傳器加渦流電孤重熔的雙聯制作藝。

1.8GH159操作慨況與特異規定該錳鋼包括用做空航起動因的扭緊件，在600℃下耐熱性增強，可以使用。是如今好的空航起動因扭緊件材料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159熱性食物能

2.1.1GH159熔融的溫度范圍內沸點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線增大公式見表2-2(冷拔＋時間階段)。

表2-2[3] 

2.2GH159孔隙率ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電機械性能鎂合金的電阻值率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159磁鐵能錳鋼在25℃時的磁導比率為1.00265[2]。

2.5GH159物理化學穩定性

2.5.1GH159耐結垢的性能該鎳鋼具備有好的抗接縫處結垢和內載荷結垢裂開的效果素質。在常見的氯化鐵實驗性中未看見接縫處結垢和點蝕。在擦鹽試驗報告中未的發生受損。跳變浸漬證明信該鎳鋼具備有非常好的抗氫脆和內載荷結垢裂開的效果素質。

三、GH159力學性能 

GH159技術水平原則指定的特性見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2廠家直銷動態的棒材經有效期除理后，其伸拉、經久耐用耐腐蝕性和抗拉強度應完全符合腕表要的要。當棒材的伸拉性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3持久性性能指標可在潤滑-收窄女子組合實驗設計上法測。坯料不可在23h內斷了。坯料潤滑部件拉壞后，其生長率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材毗鄰的位置取樣方法并區分處理的平滑和拐點長時間巖樣上進心行試驗。巖樣本就不是在23h內崩裂；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5牢固測試可在遠遠超出965MPa的彎曲扯力下來，但測試整個過程中沒辦法該變彎曲扯力。測試成果應貼合表上中規定

的要求。

6經需方許可，在965MPa的載荷下實行長時間實驗設計至23h后，可每過8～10h累加載荷35MPa，就此試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變平均溫濕度γ＋ε兩相區平均溫濕度空間為540～700℃，540℃一下的γ相為亞穩定。

4.2GH159事件-溫度表-機構塑造申請這類卡種曲線提額

4.3GH159硬質鋁鎳鋼組織機構機構硬質鋁鎳鋼在上臨介點溫濕度（約700℃）以上的為動態平衡的的面心立米米γ相，在下臨介點溫濕度下（約540℃）為動態平衡的的密排六方ε相；兩溫濕度內為γ＋ε的兩相區。當硬質鋁鎳鋼從上臨介點溫濕度冷卻后到空調溫度時可保護亞動態平衡的態的γ相。當在空調溫度下展開冷開裂時可加重γ相到ε相的馬氏休型轉化成。因而，硬質鋁鎳鋼經固溶除理后全部為亞動態平衡的的γ相，在冷開裂工作中那部分γ相形成馬氏體相變轉化成為動態平衡的的ε相。所自動生成的ε相為薄斑片狀，在面心立米米的γ相金屬材質晶粒內呈相交網狀結構勻稱。在馬上又的時效性工作中又在亞動態平衡的的γ相中沉淀Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159軋制特性

5.1.1GH159耐熱馬氏體不銹鋼錠前提是在1125～1180℃隔熱18～36h進行勻化激光加工處理以減慢組織性偏析和冷脆σ相轉變成。耐熱不銹鋼精鑄開坯裝爐熱度不高過600℃，加溫熱度為1120℃?10℃，時刻不達不到4h。開鍛熱度不達不到1050℃，終鍛熱度不達不到950℃.耐熱不銹鋼軋鋼開坯裝爐熱度不高過700℃，加溫熱度為1130℃?10℃，隔熱30～60min。道次大膨脹量沒法以上20%。終軋熱度不達不到950℃。軋鋼后耐熱不銹鋼在1050～1070℃降溫1h以得見勻晶粒大小，有助于事件調查冷膨脹激光加工。

5.1.2GH159切削棒材經固溶處置后，經堿、酸洗磷化去氧化物皮，再經外面表層處置后，使用冷拔扭曲。冷拔扭曲量為48%?1%。

5.2GH159氬弧焊耐熱性氬弧焊耐熱性同18-8型不銹鋼圓管，也可以氬弧焊接藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159加工零件熱辦工院藝螺柱的熱辦工院藝為650～675℃，4h時效性辦理，空冷。

5.4GH159表層加工制作處工院藝耐熱合金經身體局部感應器熱處理熱鐓成螺絲后，表層再經冷搓絲加工制作螺牙。

5.5GH159切割生產與切削使用性鎳鋼的機生產使用性相似于GH738鎳-鈷-鉻鎳鋼。可在冷生產進行強化和有效期的材料積極進取行機生產。冷拔態的GH159鎳鋼的機生產制作工藝指標見表5-1。

表5-1[1]