4J6

一、4J6概述 

4J6在20～400℃平均溫度位置內，都具有與軟安全鋼化玻璃鋼相進的變形比率，使用與此類的軟安全鋼化玻璃鋼相匹配封接。抽象方法金屬中富含鉻，經陽極防氧化除理后，金屬外面轉成比較低密度的陽極防氧化膜，與基體融入粘緊，且與軟安全鋼化玻璃鋼浸潤性性好。由此，能獲取高超度的封接面。是電真空體工業化中的注重封接結構類型原材料。

1.14J6的原材料類型4J6。

1.24J6近意鋼材型號見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J6的材料的方法規范標準YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封連結金方法狀態》。

1.44J6物理化學好分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J6熱解決系統的標準指定的收縮標準值性檢驗檢測試板在氧氣氛圍音樂少將軍銜試板電加熱至1100℃?20℃,外保溫15min，以好超過5℃/min速度慢冷至200℃以上公布。

1.64J6木種的規格與產生情形木種有絲、管、板、帶和棒。

1.74J6融煉與煅造工藝設計用非抽機械泵磁紅外感應爐、抽機械泵磁紅外感應爐或脈沖爐融煉。

1.84J6用概述與特異的標準4J金是Fe-Ni-Cr系玻封耐熱鋁合金鋼的代表會鋼號。該組耐熱鋁合金鋼經南航廠里采用，功能安全。包括代替生產多種多樣電真空體元元件，如光電束管的陽帽等。在用中要把挑選的玻離與耐熱鋁合金鋼的膨漲比率相自動匹配。為增進廢金屬與玻離的封接抗彎強度，合法耐熱鋁合金鋼中有效需要的鋁、鈰。在熱解決時，應禁止其晶粒度過大，以做到帶材兼有優秀的深沖引伸功能及密封性性。

二、4J6物理及化學性能 

2.14J6性溫能

2.1.14J6熔化溫差標準該合金材料的熔化溫差約為1430℃[5]。

2.1.24J6熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J6比熱容該硬質合金的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J6線變形比率的標準規程的均值線變形比率見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J6強度見表2-1。

2.34J6電能力

2.3.14J6功率電阻率見表2-1。

2.3.24J6功率電阻的溫度指數公式

2.44J6吸引力能

2.4.14J6居里點Tc=270℃[1,6]。

2.4.24J金的磁塊能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.64T，矯頑力

Hc=22.4A/m[1,2]。

2.54J6化學工業效能各種合金在空氣、惠陽和沽島的海中具備有

較好的耐腐蝕性；有良好的抗腐蝕性能。

表2-5[1,2] 

三、4J6力學性能 

3.14J6技術性標規范的功效

3.1.14J6硬性深沖態帶材的維氏硬性應不低于相等于190。尺寸不太于0.2mm時不作為硬性試驗報告。

3.1.24J6拉伸的強度能力屈服的強度金屬帶材的拉伸的強度能力屈服的強度應非常符合表3-1的指定。

表3-1 

3.24J6在常溫及不同的溫度表下的測力功效

3.2.14J6堅硬程度金屬帶材（熱處理動態）的堅硬程度見表3-2[1,2]。

3.2.24J6熱塑效果硬質合金（退火處理的情形）在溫度的熱塑效果見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J6長久和應力松弛效能

3.44J6疲憊值性能指標

3.54J6延展性使用性能

3.5.14J6回彈性模量E=147GPa。

四、4J6組織結構 

4.14J6相變平均溫度

4.24J6準確時間-溫-組識轉移線條

4.34J金組織性組成部分組成部分該硬質錳鋼仍處于Fe-Ni-Cr四元相圖的安全穩定奧氏體地方。硬質錳鋼為二相奧氏體組織性組成部分。

4.44J6金屬材質晶粒度大小度度度標準的設定，硬質合金深沖態帶材的金屬材質晶粒度大小度度度應不高于7級，高于7級的金屬材質晶粒度大小度度度不許突破綠地面積的10%。它的層厚高于0.13mm的帶材基本上最低值金屬材質晶粒度大小度度度時，沿帶材它的層厚領域金屬材質晶粒度大小度度位數應不低于九個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火,空冷后，按YB027-1992進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J6工藝性能與要求 

4J6冷沖壓能該碳素鋼擁有積極的冷、熱生產能，可弄成不同的復雜性款式的加工廠零件。4J6、碳素鋼的熱生產濕度在1160℃時間。該碳素鋼應避開在含氣息中放熱。當帶材冷應對率不超70%時，退火處理后期會影響塑形各向[6]。

5.24J6錫焊性能指標該金屬類可用到電弧放電焊、氧乙炔焊。在預腐蝕開始處理后，十分在與窗的玻璃封接后，沒能開始電容焊。該金屬類與窗的玻璃封接前應該開始預腐蝕開始處理。

5.34J6加工零件熱解決施工工藝熱解決可分成：除掉載荷去應力降溫、上面去應力降溫、預氧化反應解決。

(1)排除剪切力降溫為排除所需要的零部件在機械化制作加工后的殘存剪切力，要對其進行排除剪切力降溫：所需要的零部件在養護團隊氛圍里添加熱到470～540℃，保溫隔熱1～2h，爐冷或空冷。

(2)中間的去應力退火為清理合金鋼在帶鋼、冷拔、冷沖壓模具的過程 中產生的生產制造固化跡象，以便于于持續生產制造。部件必須要在保護的暖場里添加熱到800～900℃，恒溫20min，爐冷或空冷。

(3)預被陽極氧化反應治理為使各種合金界面出現一層層尺寸不均、低密度的被陽極氧化反應膜，該被陽極氧化反應膜與基體配合穩固，且能非常不錯地與熔融的玻離浸潤性。元器件在過飽和濕氫中，進行加熱到1150～1250℃，保溫隔熱30～50min,空冷。元器件的增重在0.2～0.4mg/cm2區間為宜。

5.44J6從面解決工序從面解決可所采用噴砂、打蠟 、磷化處理。合金類在封接前可在＋或酐＋中磷化處理。

5.54J6鉆削制作與電火花激光生產生產制造安全的性能該金屬鉆削制作性狀和奧氏體不銹鋼材質的類似的。制作時選取公路鋼或孔狀金屬高速鋼鋸片，低擋鉆削制作。鉆削時會讓用放置冷卻劑。該金屬電火花激光生產生產制造安全的性能優秀。