NS334
NS334是一種種含鎢的鎳鉻鉬錳鋼,其硅、碳的含量的低。
NS334的特點是:
●在腐化和復原的狀態下,對基本數腐化物質兼具市場大的的耐腐化性。
●出眾的耐點浸蝕、夾縫浸蝕和應力應變浸蝕容易裂開性能方面。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●木漿和制紙重工業,如煮解和氯漂袋子
●FGD系統軟件中的洗條塔、加上熱器、濕汽電風扇等
●在強酸氣味場景中家庭作業的設施和元器件封裝
●和弱酸性產品的的現象器
●酸空調蒸發器器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的分娩和生產制造
NS334牌號和標準:
鋼種和原則 | 涂料品牌 | 的技術國家標準 | |||||||
生物學好分 | 管道 | 生態板 | 棒材 | 帶材 | 電焊條 | 鍛件 | |||
無接縫管 | 手工焊接管 | ||||||||
使用了法國的 AFNOR | NC17D | ||||||||
意大利 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
美國 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 余下量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V人才缺口實驗室檢測:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心萬立方晶格結構的,其檢查是否有效成分保護了金相穩判定性和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在絕大部分數化工行業各個領域和溫度過高區域環境中擁有了廣泛的的技術應用。
典型應用領域:
●尾氣脫操作系統
●磷化處理和酸機體再生生產車間
●和小型農機化學反應品生產制造
●二氧化物鈦產量(氯法)
●電解拋光塑料電鍍
NS334加工和熱處理:
1.NS334鋁合金可以根據民俗創造生產制造創造和生產制造。
2.在熱凈化治理 已經及熱凈化治理 流程中應一直以來都恢復類件的清潔和無弄臟。
3.應積極主動注重到該鋁合金在1000℃~600℃間高速保壓時對敏化的刺激性性。
4.在熱正確處理環節中未能接觸性、、鉛以及它低凝固點合金鋼材料,不可能會妨害合金鋼的耐磨性,應還要注意處理例如箭頭漆、高溫顯示漆、黑白蠟筆、變壓器油油、鍋爐燃料等排泄物。
5.生物質中的分量越低越多,純天燃汽中的分量應不超0.1%,煤焦油中分量應不超0.5%。
6.供暖爐的爐氣以堿式鹽至微腐蝕性為宜,應盡量不要爐氣在腐蝕性和還原系統性相互間震蕩,供暖燃燒不是直接性燒向工件產品。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱生產制造環境溫度標準1200℃~950℃,放置冷卻方案為油冷或迅速空冷。
2.為提高的防腐施工性能指標,熱加工后應做熱加工,工件產品應同時入駐已降溫的熱加工爐。
NS334冷加工:
1.NS334的手工加工生產固化率大過奧氏體鋁合金,所以須要對手工加工生產機 做好挑好。鑄件應該為固溶熱處置態,有時候在冷軋鋼板方式中具有在期間退火處理。
2.若冷扎斷裂量超出15%,則須要對鑄件來多次固溶外理。
NS334熱處理:
1.NS334的熱處理回火溫度的范圍是1100℃~1160℃。
2.冷凝原則為水淬,的厚度需小于1.5mm的相關材料也可用到高速空冷。若用到空冷,則應在2min內從1000℃冷凝至600℃。
3.在熱整理整個過程中,需始終維持工件表面整潔。
NS334去氧化皮:
1.NS334的界面腐蝕物和對接焊縫欣賞這的焊渣的銜接性比鋁合金更強,推薦動用細晶砂帶或細晶砂輪實行拋光處理。
2.再用HNO3/HF交織酸確定酸處理前必需噴砂或教改將防氧化膜摔碎。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.運行地方運行地方應專門錯開或與碳鋼板的加工制作位置劃分有足夠了遠的高度,盡或許長期保持干凈的,安裝有隔音板并預防兩位置劃分間透氣。
2.的工作的服和協助生活用品應配戴潔凈的細紋皮毛織手套,穿起潔凈的的工作的服。
3.交通工具軟件和服務器設施機應當是有鎳基鎳鋼和鎳鉻鋼的交通工具軟件,不銹鋼板鋼絲刷應應用不銹鋼板板村料做成,服務器設施機如裁取機、沖壓機、軋機等應當是蓋起來氈、硬紙板或朔膠紙以防止鐵碳金屬材質掉在服務器外面而使加工處理村料黏上,造成銹蝕。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊沿提供
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡爭執度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334氬弧焊工藝設計
NS334滿足利用所有的常用對焊工藝流程對焊,如鎢電惰性氣物保障焊、等亞鐵離子弧焊、手工制做亞弧焊、金屬材料惰性氣物保障焊、受熱惰性氣物保障焊。
NS334選中金屬質
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334補焊性能及引響(熱導入量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后加工(磷化及刷除化合物物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
NS334數據由南京隆繼金屬材質群全程提供,你可搜索更多了解南京隆繼金屬制集團網站。