GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159鎂耐熱金屬屬是在外國多相鈷基耐較耐高溫區域環境度鎂耐熱金屬屬（MP鎂耐熱金屬屬）的基本條件上進步在一起的一些創新型堆物攻度多相鈷基耐較耐高溫區域環境度鎂耐熱金屬屬。它的其主要是共同點是：采用冷和變形首要在面心立米基體中致病存在交錯線狀區域的條狀ε相來不讓位錯的長程運作而存在強化，再經過了時效性解決進行析出彌散的Ni3X相攝入強化。該合多金具備有超堆物攻度、穩定的塑堅韌和高的載荷灼傷抗力等，如果在650℃的耐較耐高溫區域環境度下仍能實現其堆物攻度的特征。該鎂耐熱金屬屬并不是可常見應用于民用航空打火機的耐較耐高溫區域環境度固定聯接等所需要的零部件，也可應用于載荷灼傷區域環境下（如海底電離層區域環境）服兵役的客機用超堆物攻度固定件。制造的其主要是新品種是冷拉棒材。

1.1GH159材料品種GH159。

1.2GH159近意鋼材型號MP159()。

1.3GH159食材的方法標準化

Q/6S992-1992《炎熱防松螺栓件用GH159鎂合金冷拉棒材》(廣州飛機維修物料探索所)

C3S284-1993《常溫固定件GH159金屬冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159化學物質的成分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱清理制度管理固溶清理1040～1055℃,4～8h,油冷 在室內溫度來進行48%?1%的冷拔磨損＋時間清理650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159款式標準與制造情況能否制造d5～25mm的冷拉棒材，制造情況為冷拔態。

1.7GH159熔練與制作施工生產技術按照負壓感應加負壓焊弧重熔的雙聯制作施工生產技術。

1.8GH159應用概述與特定請求該錳鋼主耍使用于航班汽車發驅力的加固件，在600℃下效能安全，可以用。是當下好的航班汽車發驅力加固件素材。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159熱性食物能

2.1.1GH159熔融溫濕度時間范圍溶點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線澎漲指數公式見表2-2(冷拔＋時效性方式)。

表2-2[3] 

2.2GH159孔隙率ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電功效和金的內阻率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159剩磁能合金鋼在25℃時的磁導比率1.00265[2]。

2.5GH159電化學安全性能

2.5.1GH159耐金屬侵蝕性該硬質鎳鋼含有好的抗空間金屬侵蝕和承載力金屬侵蝕裂開的力。在基本特征的氯化鐵檢測中未看見空間金屬侵蝕和點蝕。在擦鹽實驗室檢測中未會發生已損壞。輪流浸漬證明怎么寫該硬質鎳鋼含有保持良好的抗氫脆和承載力金屬侵蝕裂開的力。

三、GH159力學性能 

GH159工藝規范規則的能力見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2供貨情況下的棒材經有效期加工后，其收縮、更久能和光潔度應契合腕表暫行規定的請求。當棒材的收縮性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3持續功能可在豎直-突破缺口樂隊組合試驗裝置上測定法。坯料不可以在23h內開裂。坯料豎直部份扯斷后，其伸展率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材鄰近的區域送樣并分開 加工生產的油亮和空缺經久試板奮發向上行實驗英文。試板不要在23h內斷了；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5堅持下去參與試驗可在低于965MPa的剛度下參與，但參與試驗環節中不會提升剛度。參與試驗的結果應完全符合表格指定

的要求。

6經需方征得，在965MPa的剪切力比下做好更久實驗報告至23h后，可相隔8～10h遞加剪切力比35MPa，就此試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變平均攝氏度γ＋ε兩相區平均攝氏度標準為540～700℃，540℃下述的γ相為亞準穩態。

4.2GH159時-溫-聚集轉為折線

4.3GH159不銹鋼架構類型結構類型不銹鋼在上臨介點值溫度（約700℃）以內為安穩的面心萬立米γ相，在下臨介點值溫度左右（約540℃）為安穩的密排六方ε相；兩溫度彼此為γ＋ε的兩相區。當不銹鋼從上臨介點值溫度冷確到環境溫度時可提高亞安穩態的γ相。當在環境溫度下參與冷出現變型時可促使γ相到ε相的馬氏體重變化。那么，不銹鋼經固溶外理后所有 為亞安穩的γ相，在冷出現變型整個流程中部門γ相發生的馬氏體相變變化為安穩的ε相。所轉換成的ε相為薄斑片狀，在面心萬立米的γ相晶粒度內呈交叉式網狀結構區域劃分。在其次的法定期限整個流程中又在亞安穩的γ相中沉淀Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159注射成型耐熱性

5.1.1GH159金屬鋼錠最先在1125～1180℃恒溫18～36h展開均衡化處置以減慢聚集偏析和脆性斷裂σ相成型。金屬鍛造粗加工開坯裝爐溫差不多于600℃，高溫溫差為1120℃?10℃，的時間不高達4h。開鍛溫差不高達1050℃，終鍛溫差不高達950℃.金屬帶鋼鋼板開坯裝爐溫差不多于700℃，高溫溫差為1130℃?10℃，恒溫30～60min。道次大扭曲量不可高達20%。終軋溫差不高達950℃。帶鋼鋼板后金屬在1050～1070℃固溶處理1h以到均衡晶體，用于事件冷扭曲粗加工。

5.1.2GH159冷軋棒材經固溶實施處理后，經堿、鈍化處理去硫化皮，再經外面金屬涂層實施處理后，實施冷拔壓扁。冷拔壓扁量為48%?1%。

5.2GH159點焊功效點焊功效同18-8型不銹鋼材質，可以氬弧電焊工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159電焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159組件熱清工院藝螺釘的熱清工院藝為650～675℃，4h法定期限清理，空冷。

5.4GH159單單從外觀清理工學藝合金屬經高斯模糊感性熱處理加熱熱鐓成螺栓后，單單從外觀再經冷搓絲生產制作管螺紋。

5.5GH159切割激光制作激光加工制作工藝技術與削磨功能鎂不銹鋼的機激光制作激光加工制作工藝技術功能一樣于GH738鎳-鈷-鉻鎂不銹鋼。可在冷激光制作激光加工制作工藝技術進行強化和時效性食材努力上進行機激光制作激光加工制作工藝技術。冷拔態的GH159鎂不銹鋼的機激光制作激光加工制作工藝技術工藝技術參數表見表5-1。

表5-1[1]