NS334
NS334是一種種含鎢的鎳鉻鉬合金屬,其硅、碳的含量的低。
NS334的特點是:
●在硫化和保存情形下,對絕對多數是數蝕化物質有著優良的耐蝕化性。
●出眾的的耐點侵蝕、裂縫侵蝕和壓力侵蝕融化開裂性。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●紙槳和造紙工業工業,如煮解和固色容器類
●FGD裝置中的洗滌塔、后加熱器、濕汽葉輪等
●在弱酸性的氣體場景中功課的機械設備和組件
●和弱酸性的產品的表現器
●酸蒸汽加熱器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的出產和手工加工
NS334牌號和標準:
鋼種和標準化 | 材料品種 | 方法規則 | |||||||
化學工業成份 | 給水管材 | 木板材 | 棒材 | 帶材 | 銅焊絲 | 鍛件 | |||
直縫管 | 對焊管 | ||||||||
德國 AFNOR | NC17D | ||||||||
傳統 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
外國 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 加工余量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V收窄耐壓試驗:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心立方米晶格框架,其耐腐蝕因素做到了金相增強性和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在一般數紙業教育領域和常溫周圍環境中能夠了大量的APP。
典型應用領域:
●煙道氣脫設計
●鈍化處理和酸再生利用加工廠
●和農運生物品種植
●二鈍化鈦生育(氯法)
●電解法鍍膜
NS334加工和熱處理:
1.NS334碳素鋼就可以借助傳統與現代制造出制作工藝制造出和精加工。
2.在熱加工處里之間及熱加工處里的過程中應要自始至終堅持工件產品清掃和無感染。
3.應充分的滿足到該金屬在1000℃~600℃間高速 急冷時對敏化的敏感脆弱性。
4.在熱處置環節中沒法觸及、、鉛基本它低凝固點五金,因此會危害性硬質合金的功能,應需要注意消除某種意義標注漆、環境溫度指示燈漆、多彩蠟筆、潤滑液油、主要燃料等污漬。
5.燃油中的硫硫水平越低越多越好,大自然氣中的硫硫水平應短于0.1%,煤焦油中硫硫水平應短于0.5%。
6.電熱風爐的爐氣以一般的中性至微脫色性為宜,應規避爐氣在脫色性和修復性中變化,電采暖器火柱不可會燒向零件。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱加工處理溫差標準1200℃~950℃,冷確形式為水冷散熱器或高速空冷。
2.為絕對的防潮使用性能,熱激光加工后應做熱治療,零部件應可以參與已變多的熱治療爐。
NS334冷加工:
1.NS334的手工加工凈化處理硬度率不低于奧氏體不銹鋼管,但是要有對手工加工凈化處理設施實施篩選。部件通常為固溶熱凈化處理態,還在熱軋時候中應為中淬火。
2.若帶鋼出現變形量多于15%,則必須 對零部件實行三次固溶補救。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶治理的溫度范疇是1100℃~1160℃。
2.蒸發行為為水淬,規格乘以1.5mm的的材料也可使用很快空冷。若使用空冷,則應在27分鐘內從1000℃蒸發至600℃。
3.在熱處里過程中 中,一定長期保持產品工件潔面。
NS334去氧化皮:
1.NS334的面上空氣化合物和焊口身邊的的焊渣的粘接性比不銹鋼材料更強,推介安全使用細晶砂帶或細晶砂輪做打磨、拋光。
2.在使用HNO3/HF混合式酸實現磷化前可以噴砂或教改將防氧化膜摔碎。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.運行用地運行用地應用單獨在一起或與合金鋼的加工處理區有充裕遠的相應,盡也許始終維持保養,還擁有置物板并逃避兩區間送風。
2.崗位服和捕助用品店應戴有整潔的細紋皮防護手套,穿著整潔的崗位服。
3.方式和電腦機應當有鎳基合金鋼和鎳鉻鋼的方式,鋼纜刷應主要包括不銹銅建材而成,電腦機如抗拉機、液壓沖床、軋機等應當蓋起來氈、硬紙板或氟塑料紙防患未然鐵碳合金食材掉在電腦外表而使手工加工建材粘到,產生腐蝕不銹鋼。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊沿準備好
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡口舌度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334補焊加工工藝
NS334時候采用了其他傳統意義氬弧焊加工制作工藝 氬弧焊,如鎢電惰性氣休防護焊、等亞鐵離子弧焊、創意手工亞弧焊、金屬惰性氣休防護焊、熔解惰性氣休防護焊。
NS334添加合金
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334氬弧焊產品參數及影向(熱插入量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后處理工藝(酸處理及刷除鈍化物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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